發(fā)展歷史：

二十世紀八十年代初，我國通過(guò)引進(jìn)吸收新工藝，研制出了銅閥門(mén)，改變了國內長(cháng)期使用鑄鐵閥門(mén)的歷史。在制造工藝上最初采用砂鑄成型工藝，九十年代初改為鍛造工藝。發(fā)展到二十一世紀初中國已經(jīng)發(fā)展成為世界銅閥門(mén)制造中心。

工藝流程

產(chǎn)品設計

模具制作

閥門(mén)鑄造、鍛造

（1）翻砂鑄造：閥門(mén)領(lǐng)域最早的生產(chǎn)模式，因為采用澆鑄式?jīng)]有足夠的壓力導致此種工藝生產(chǎn)的閥門(mén)容易產(chǎn)生砂眼導致產(chǎn)品泄露誘發(fā)一系列問(wèn)題。

（2）熱鍛壓鍛造：經(jīng)鍛壓成型的閥體不會(huì )有沙眼、外觀(guān)更加精美。

根據控制功能選用，各類(lèi)閥門(mén)具備各自的功能，選用時(shí)應注意其相應的功能。

根據工況選用，常用閥門(mén)的技術(shù)參數包括工稱(chēng)壓力、最大允許工作壓力、工作溫度（最低和最高溫度）和介質(zhì)（腐蝕性、可燃性），選用時(shí)應注意工況的上述參數與閥門(mén)的技術(shù)參數相符合。

根據安裝結構選用。管路系統的安裝結構有管螺紋、法蘭、卡套、焊接、軟管等。所以閥門(mén)的安裝結構必須與管道的安裝結構相一致，并且規格尺寸要相符合。

安裝方式

管螺紋連接的閥門(mén)與管端的管螺紋相連接，其中內螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋必須是圓錐管螺紋。

內螺紋連接的閘閥與管端相連接，需控制管端外螺紋長(cháng)度尺寸。以免管端過(guò)量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內端面，造成閥座變形而影響密封性。

管螺紋連接的閥門(mén)、安裝旋緊時(shí)應扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應扳鉗閥門(mén)另一端的六角或八角部位，以免造成閥門(mén)變形。

法蘭連接閥門(mén)的法蘭與管端的法蘭不僅與規格尺寸一致，而且需公稱(chēng)壓力一致。

截止閥、閘閥在安裝與調試過(guò)程中發(fā)現閥桿泄漏時(shí)，擰緊填料處壓緊螺母即可，并注意用力不能過(guò)大，以不漏水為限。

 經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，國內眾多銅閥門(mén)制造企業(yè)打破常規思路勇于創(chuàng )新實(shí)踐，先后開(kāi)發(fā)了一大批新型產(chǎn)品，使銅閥門(mén)在工程應用領(lǐng)域的適用范圍得到了很大提高。尤其全銅是水力控制系列的實(shí)驗開(kāi)發(fā)成功不僅使銅閥門(mén)制品在制造工藝上有了質(zhì)的飛躍，也大大促使了銅閥門(mén)行業(yè)的整體競爭能力。